DMG Baureihe DMU / DMC monoBLOCK®

Die Maschinen der DMU /DMC monoBLOCK^® Baureihe ermöglichen 3- bis 5-Achsen-Simultanbearbeitung bei geringem Platzbedarf und zu einem moderaten Preis. Mit der monoBlock-Bauweise reagierte DMG MORI auf den Trend, dass spanende Einzelteil- bis Kleinserienfertigung mehr und mehr in Serienproduktion übergeht und umgekehrt. Mit ihrem speziellen Konzept haben sich diese Maschinen seit vielen Jahren in vielen Produktionsumgebungen bewährt und decken von universell bis produktiv ein breites Anwendungsspektrum im Werkzeug- und Formenbau ab. Eine besondere Rolle spielen dabei auch die verschiedenen Ausbaumöglichkeiten.

Das auffälligste äußere Merkmal der monoBLOCK^®-Baureihe ist zunächst ihre kompakte Bauweise, so benötigt das kleinste Modell DMU 40 gerade einmal 4 m² Maschinen-Grundfläche. Ebenfalls sofort ins Auge fallen die großen Sichtfenster, durch die sich der komplette Arbeitsraum auf einen Blick erfassen lässt, sowie die weit öffnende Drehtür für ergonomisches Be- und Entladen des Arbeitsraums und direkten Zugang zum Arbeitstisch.

DMU 60 monoBLOCK^® – kompaktes Design mit geringem Platzbedarf

Die monoBLOCK^®-Bauweise der DMU-Reihe mit Linearführungen in der Z-Achse (je nach Modell 430, 530 oder 600 mm) gewährleistet eine hohe Stabilität und große Vorschubkräfte bei maximaler Präzision. Dabei werden die Längs- und Querbewegungen vom Fräskopf verfahren und die vertikalen vom Tisch, was zu einem optimalen Kraftschluss in der Z-Achsen-Führung führt. Das mit der Baureihe neu eingeführte Trichterdesign des Maschinenbetts ermöglicht eine optimale Rückführung von Spänen und Kühlmittel.

DMU 100 monoBLOCK^®

Die Baureihe DMU / DMC monoBLOCK^® umfasst Maschinen unterschiedlicher Größe und Ausstattungen. Die DMU 40 bietet als kleinste Maschine einen einfachen Einstieg ins 5-Achsen-Simultanfräsen für anspruchsvolle Werkstücke, während die DMU 60, DMU 80 und DMU 100 mit drei Achsen im Standard und den Optionen 3+2, 4 oder 5 Achsen ideal für 5-Seiten-Bearbeitung und simultanes 5-Achsen-Fräsen universell einsetzbar sind. In der Grundausstattung verfügen die Maschinen über einen Werkzeugwechsler mit 16 (DMU 40), 24 (DMU 60) bzw. 32 (DMU 80 und DMU 100) Plätzen, optional gibt es ein Kettenmagazin mit 60 Werkzeugplätzen.

Werkzeugmagazin einer DMG DMU 100 monoBLOCK^®

In den Modellen DMU 60 und DMU 80 ist ein starrer Tisch eingebaut, ein NC-Rundtisch integriert in starren Tisch ist als Option erhältlich. Für die Modelle 60, 80 und 100 steht optional auch ein NC-Aufsatztisch zur Verfügung, der bei DMU 60 und 80 wahlweise horizontal oder vertikal montiert werden kann. Die DMU 40 verfügt über einen NC-Rundtisch, ebenso wie das Modell DMC 60 T, bei dem dieser mit einem kompakten Dreh-Palettenwechsler in 45°-Anordnung erweitert ist. Zwei Paletten sind im Standard enthalten und können mit dem optionalen ein Rundspeicher RS3 auf 5 erweitert werden. Weiterhin in der Basisausstattung des T-Modells enthalten ist das sog. „Produktionspaket“ mit Kühlmittelbehälter, Papierbandfilter, Kratzbandspäneförderer und Rotoclear. Beim Modell DMC 60 T RS3 ist der Rundspeicher bereits in der Basisausstattung enthalten.

Eingelassener NC-Rundtisch bei einer DMG DMU 60 monoBLOCK^®

Palettenwechsler in einer DMG DMC 60 T RS monoBLOCK^®

Die Modelle DMU 40 und der DMC 60 T verfügen über einen dynamischen Fräskopf als NC-gesteuerte B-Achse mit bis zu 150° Schwenkbereich, die in Kombination mit dem NC-Rundtisch, dem NC-Aufsatztisch oder dem NC-Teilapparat komplexe 5-Seiten- oder 5-Achs-Bearbeitungen ermöglicht, wobei auch negative Winkel bis zu 30° einstellbar sind. Die DMU 60, DMU 80 und DMU 100 sind standardmäßig mit einem manuellen Fräskopf ausgerüstet, jedoch kann als optionale Erweiterung auch hier der NC-Schwenkkopf zum Einsatz kommen. Mit Eilgängen bis 30 m/min linear sowie bis zu 60 min-1 in den Rundachsen lassen sich kurze Bearbeitungszeiten realisieren, und mit den verschiedenen Spindeloptionen sind Bearbeitungen bis in den Highspeed-Bereich möglich. So kommt beispielsweise die optionale HSK-A63 mit 26 kW und 85 Nm auf bis zu 24.000 min-1 und die HSK-E50 auf bis zu 42.000 min-1 mit 13 kW und 8,3 Nm. Die Modelle DMU 80 und DMU 100 können außerdem mit einer Drehmomentspindel mit 30 kW, 288 Nm und bis zu 10.000 min-1 bestückt werden.

Weiterhin verfügen die DMU / DMC monoBLOCK®-Maschinen über digitale Antriebe und direkte Wegmesssysteme in allen Achsen, einen integrierter Kratzband-Späneförderer, elektronische Temperaturkompensation, Werkzeugvermessung im Arbeitsraum, Ölnebelabscheidung, Messtaster sowie ein elektronisches Handrad.

Die Basisausstattung der Maschinen lässt sich darüber hinaus mit diversen Optionen erweitern, beispielsweise einem Produktionspaket mit 600 l Kühlmitteltank und IKZ (40 bar), dem 3D quickSET zur Überprüfung und Korrektur der Achsgenauigkeit im Raum sowie ATC (Application Tuning Cycle) für einfaches Tunen der linearen Vorschubantriebe auf Knopfdruck zur Minimierung der Bearbeitungszeit.

DMG DMC 60 T RS3 monoBLOCK^®

Als Steuerungszentrale der Werkzeugmaschinen der DMU / DMC monoBLOCK^®-Baureihe dient die DMG ERGOline^® Control mit 19″-Bildschirm und 3D-Werkstücksimulation, zusätzliche DMG SOFTkeys® und weitergehende Zustandsinformationen können integriert werden. Die Bedieneinheit sowie das optionale Mousepad und die wahlweise zu adaptierende Sitzunterstützung lassen sich ergonomisch optimal einstellen. Anstelle eines Schlüsselschalters kommt der intelligente DMG SMARTkey^® mit Chip zum Einsatz, mit dem sich die verschiedenen Maschinenbetriebsarten abrufen lassen und personenbezogene Zugangsberechtigung verwalten lassen.

Die Heidenhain iTNC 530 sowie die Heidenhain MillPlus iT gewährleisten eine schnelle Programmerstellung mit 3D-Werkstückdarstellung. Darüber hinaus ist auch der Betrieb der DECKEL MAHO MillPlus iT V600 möglich, die dem Anwender Hochsprache-Elemente und speziellem Formenbaufunktionen zur Verfügung stellt. Die DMC 60 T kann außerdem auch mit der Siemens 840D betrieben werden. Alle Steuerungsvarianten verfügen über hohe Speicherkapazitäten und schnelle Prozessoren.

Bedieneinheit einer DMG DMU 100 monoBLOCK^® mit Heidenhain TNC 530

Mit ihrer großen Flexibilität, dem geringen Platzbedarf und ihrem modularen Ausbaukonzept sind die Bearbeitungszentren der DMU / DMC monoBLOCK^®-Baureihe hocheffiziente Werkzeugmaschinen für eine Vielzahl an Anwendungen in der verschiedensten Branchen. So profitieren insbesondere kleine und mittelständische Betriebe in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau bei  der Komplettbearbeitung mit 5 Achsen von den Vorteilen dieses Maschinenkonzepts. In der vollautomatisierten Variante DMC 60 T RS 3 finden sich die monoBLOCK^®-Maschinen außerdem häufig in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik sowie beim Komponentenherstellern und in der Lohnfertigung vielfach zum Einsatz.

Gerade in wirtschaftlich unsicheren Zeiten mit kurzen Planungshorizonten ist es für Unternehmen wichtig, dass die Kapitalbindung durch Investitionen in Produktionsmittel überschaubar bleibt. Das macht Gebrauchtmaschinen aus der monoBLOCK^®-Baureihe von DMG besonders attraktiv, und aufgrund ihrer hohen Verbreitung sind diese Maschinen recht häufig auf dem Gebrauchtmarkt zu finden. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und der guten Versorgungslage mit Ersatzteilen sind monoBLOCK^®-Bearbeitungszentren von DMG eine attraktive und verlässliche Alternative zum Neukauf.